工業氣體(tǐ)的發展曆史及市場概況

8世紀末通過化學(xué)方法把氣體(tǐ)從空氣中分(fēn)離出來為(wèi)工業氣體(tǐ)行業奠定了基礎。DanielRutherford（1749-1819）在1772年把氮分(fēn)離出來。不久之後JosephPriestley 以及CarlWilhelmScheele在1776年分(fēn)離出來了氧氣。氧氣起初用(yòng)于醫(yī)學(xué)領域，然後在19世紀末開始進入焊接的商業用(yòng)途。大氣氣體(tǐ)開發過程中發生的另一件大事是在1863年發現了乙炔，它是一種常用(yòng)的焊接氣體(tǐ)。随後發現乙炔可(kě)溶于丙酮，從而使圓筒運輸成為(wèi)可(kě)能(néng)，工業加工領域廣泛使用(yòng)氣體(tǐ)的潮流由此開始。1877年發明了分(fēn)餾的加工方法，這第1次使大量生産氣體(tǐ)不用(yòng)再花(huā)費巨資。迅速發展的工業化，兩次世界大戰，以及運用(yòng)氧乙炔炬（oxyacetylenetorch）焊接在20世紀中期大大推動了工業氣體(tǐ)需求的增長(cháng)。第二次氣體(tǐ)需求大增長(cháng)發生于20世紀60年代初，原因是鋼廠放棄早期的空氣噴射法（airinjectionmethods）而改用(yòng)氧氣噴射法（oxygeninjectionprocess）。氧氣噴射法減少了碳與磷的含量，從而大大提高了鋼鐵産品的質(zhì)量。而且采用(yòng)該技(jì )術後氧氣産量從1960年至1965年增加了10倍。同時氮也被大量用(yòng)作(zuò)惰性“覆蓋劑”（blanketingagent）。由此推動了氣體(tǐ)生産設備的大規模興建。20世紀80年代中期電(diàn)子産業也開始興起，這推動特種氣體(tǐ)的需求進一步提高。金屬預制及生産等傳統市場消費增大，加上在健保、電(diàn)子、飲料和食品包裝(zhuāng)等終端市場增加新(xīn)的應用(yòng)領域，因此氣體(tǐ)行業在20世紀90年代持續增長(cháng)。能(néng)源領域在過去數年成了氣體(tǐ)行業發展的大動力。幹淨燃料的推廣加大了煉油行業的氫氣使用(yòng)量，而在健保、食品及飲料、煉油及原油強化回收（enhancedoilrecovery）等一系列終端市場，氣體(tǐ)作(zuò)為(wèi)能(néng)源得到廣泛運用(yòng)，這使氣體(tǐ)需求在21世紀初繼續走強。依據彙豐的預測，全球工業氣體(tǐ)市場的經濟規模達580億美元，四大生産商共占市場份額的72%左右。工業氣體(tǐ)行業的增速傳統上是全球GDP的1.5至2.0倍，過去10年中它的年均增長(cháng)率約8%。工業氣體(tǐ)大的區(qū)域性市場依然是歐洲及北美。正如彙豐在前文(wén)談到，為(wèi)保證獲取更高收益率就必須建立區(qū)域性的營銷體(tǐ)系及加強客戶密度，因此全球四大氣體(tǐ)企業在歐洲及北美市場占據主導地位是順理(lǐ)成章的：AirLiquide在法國(guó)，Linde在德(dé)國(guó)及英國(guó)，而Air Products及Praxair則在美國(guó)。

氫能(néng)無人機通過高海拔救援測試

據國(guó)外網站報道，目前無人機主要應用(yòng)于搜索和救人等人道主義用(yòng)途，但是由于目前使用(yòng)的锂離子電(diàn)池，無人機還無法應用(yòng)于高空山地救援。據報道，商用(yòng)無人機制造商MMC已經用(yòng)氫動力HyDrone1550成功地克服了障礙。來自MMC的飛行員在中國(guó)雲南省進行了實地測試，此次測試是在玉龍雪(xuě)山和白馬雪(xuě)山的極高（高于14000英尺）極寒條件完成的，并且每次測試都成功完成。2017年早些時候就有無人機成功試飛的報道，在中國(guó)東北邊界附近的長(cháng)白山執行任務(wù)期間，HyDrone1550已成功拯救了3人。這裏地形崎岖，溫度低，因此大多(duō)數無人機在這裏是無法正常行駛的。無人機在搜索和救援應用(yòng)中比直升機更有優勢。首先，無人機的運營成本低于直升機；其次無人機的大小(xiǎo)恰好可(kě)以在較低高度和一些不可(kě)接近的地區(qū)飛行，那些對于直升機駕駛員來說有危險的飛行，無人機可(kě)以毫無顧慮去完成。MMC的氫能(néng)動力源成功克服了當下锂動力源無人的裏程短受天氣條件等缺陷。HyDrone1550的單次飛行可(kě)達150分(fēn)鍾，這與先進直升機的水平是十分(fēn)接近的。目前，HyDrone 1550已被應用(yòng)于電(diàn)力檢測、石油檢測、林業和消防等領域。

四類工業氣體(tǐ)的詳解

工業氣體(tǐ)多(duō)種多(duō)樣，而按照化學(xué)性質(zhì)的不同也可(kě)以分(fēn)為(wèi)四類，包括劇毒氣體(tǐ)，易燃氣體(tǐ)，助燃氣體(tǐ)和不燃氣體(tǐ)。⑴劇毒氣體(tǐ)，具有極強毒性，侵入人體(tǐ)能(néng)引起中毒甚至死亡。如氯氣、氨氣等。⑵易燃氣體(tǐ)，具有易燃燒性和化學(xué)爆炸危險性，并有一定的毒性。如氫氣、乙炔等。⑶助燃氣體(tǐ)，具有助燃能(néng)力，但自身不燃燒，存在擴大火災的危險性，如氧氣等。⑷不燃氣體(tǐ)，工業氣體(tǐ)對人具有窒息性，性質(zhì)穩定，不燃燒，如氮氣、二氧化碳和氩氣。國(guó)家标準GB13690-1992中，将上述4 種氣體(tǐ)分(fēn)為(wèi)3小(xiǎo)類，即第2。1類易燃氣體(tǐ)、第2。2類不燃氣體(tǐ)(包括助燃氣體(tǐ))、第2。3類有毒氣體(tǐ)。工業氣體(tǐ)按組份可(kě)分(fēn)為(wèi)單一品種氣體(tǐ)的工業純氣和二元或多(duō)元氣體(tǐ)的工業混合氣。國(guó)家标準《瓶裝(zhuāng)壓縮氣體(tǐ)分(fēn)類》(GB16163-1996)中，根據工業純氣在氣瓶内的物(wù)理(lǐ)狀态和臨界溫度進行分(fēn)類，并按其化學(xué)性能(néng)，燃燒性、毒性、腐蝕性進行分(fēn)組。第1類為(wèi)氣體(tǐ)，其臨界溫度〈-10℃，在充裝(zhuāng)時以及在允許的工作(zuò)溫度下儲運和使用(yòng)過程中均為(wèi)氣态，分(fēn)為(wèi)a、b兩組：a組為(wèi)不燃無毒和不燃有毒氣體(tǐ)(包括氧、 氮、氩等)，b組為(wèi)可(kě)燃無毒和可(kě)燃有毒氣體(tǐ)(包括氫等)。第2類為(wèi)液化氣體(tǐ)，其臨界溫度≥-10℃， 包括高壓液化氣體(tǐ)和低壓液化氣體(tǐ)。其中，液态氣體(tǐ)高壓液化氣體(tǐ)臨界溫度≥-10℃且≤70℃，在充裝(zhuāng)時為(wèi)液态，但在允許的工作(zuò)溫度下儲運和使用(yòng)過程中随着溫度升高至臨界溫度時即蒸發為(wèi)氣态，分(fēn)為(wèi)a、b、c 三組：a組為(wèi)不燃無毒和不燃有毒氣體(tǐ)(包括二氧化碳)；b組為(wèi)可(kě)燃無毒和自燃有毒氣體(tǐ)；c 組為(wèi)易分(fēn)解或聚合的可(kě)燃氣體(tǐ)。低壓液化氣體(tǐ)臨界溫度〉70℃，在充裝(zhuāng)時以及在允許的工作(zuò)溫度下儲運和使用(yòng)過程中均為(wèi)液态，也分(fēn)為(wèi)a、b、c三組：a組為(wèi)不燃無毒和不燃有毒及酸性腐蝕氣體(tǐ)(包括氯)；b 組為(wèi)可(kě)燃無毒和可(kě)燃有毒及堿性腐蝕氣體(tǐ)(包括氨)；c 組為(wèi)易分(fēn)解或聚合的可(kě)燃氣體(tǐ)。第3類為(wèi)溶解乙炔， 在壓力下溶解于氣瓶内溶劑的氣體(tǐ)，僅有a組：易分(fēn)解或聚合的可(kě)燃氣體(tǐ)(包括乙炔)。此分(fēn)類是混合氣配制的基礎。

氩氣是一種有毒氣體(tǐ)嗎？

氩氣是一種稀有氣體(tǐ)，幾乎不參與任何的化學(xué)反應，是一種惰性氣體(tǐ)。當然氩氣也是無毒的，那麽今天将介紹氩氣 氩氣為(wèi)惰性氣體(tǐ),對人體(tǐ)無直接危害。但是，如果工業使用(yòng)後，産生的廢氣則對人體(tǐ)危害很(hěn)大，會造成矽肺、眼部損壞等情況。 雖然是惰性氣體(tǐ)，同時也是窒息性氣體(tǐ)，大量吸入會産生窒息。生産場所要通風，并且，從事與氩氣有關的技(jì )術人員，每年定期進行職業病體(tǐ)檢，确保身體(tǐ)健康。 氩本身無毒，但在高濃度時有窒息作(zuò)用(yòng)。當空氣中氩氣濃度高于33%時就有窒息的危險。當氩氣濃度超過50%時，出現嚴重症狀，濃度達到75%以上時，能(néng)在數分(fēn)鍾内死亡。液氩可(kě)以傷皮膚，眼部接觸可(kě)引起炎症。 所以氩氣雖然是無毒的，但是仍然具有一定的危險性。在使用(yòng)氩氣的時候還是需要格外注意！

氧氣減壓閥的使用(yòng)注意事項

氧氣減壓閥的高壓腔與鋼瓶連接，低壓腔為(wèi)氣體(tǐ)出口，并通往使用(yòng)系統。高壓表的示值為(wèi)鋼瓶内貯存氣體(tǐ)的壓力。低壓表的出口壓力可(kě)由調節螺杆控制，氣體(tǐ)供應的小(xiǎo)編為(wèi)你做詳細的講解。              1、使用(yòng)時先打開鋼瓶總開關，然後順時針轉動低壓表壓力調節螺杆，使其壓縮主彈簧并傳動薄膜、彈簧墊塊和頂杆而将活門打開。這樣進口的高壓氣體(tǐ)由高壓室經節流減壓後進入低壓室，并經出口通往工作(zuò)系統。        2、轉動調節螺杆，改變活門開啓的高度，從而調節高壓氣體(tǐ)的通過量并達到所需的壓力值。        3、 減壓閥都裝(zhuāng)有安(ān)全閥。它是保護減壓閥并使之安(ān)全使用(yòng)的裝(zhuāng)置，也是減壓閥出現故障的信号裝(zhuāng)置。如果由于活門墊、活門損壞或由于其它原因，導緻出口壓力自行上升并超過一定許可(kě)值時，安(ān)全閥會自動打開排氣。        4、氧氣減壓閥的安(ān)裝(zhuāng)使用(yòng)的注意事項：        (1)按使用(yòng)要求的不同，氧氣減壓閥有許多(duō)規格。高進口壓力大多(duō)為(wèi)，低進口壓力不小(xiǎo)于出口壓力的2.5倍。出口壓力規格較多(duō)，一般為(wèi)，高出口壓力為(wèi)。        (2)安(ān)裝(zhuāng)減壓閥時應确定其連接規格是否與鋼瓶和使用(yòng)系統的接頭相一緻。減壓閥與鋼瓶采用(yòng)半球面連接，靠旋緊螺母使二者完全吻合。因此，在使用(yòng)時應保持兩個半球面的光潔，以确保良好的氣密效果。安(ān)裝(zhuāng)前可(kě)用(yòng)高壓氣體(tǐ)吹除灰塵。必要時也可(kě)用(yòng)聚四氟乙烯等材料作(zuò)墊圈。        (3)氧氣減壓閥應嚴禁接觸油脂，以免發生火警事故。        (4)停止工作(zuò)時，應将減壓閥中餘氣放淨，然後擰松調節螺杆以免彈性元件長(cháng)久受壓變形。        (5)減壓閥應避免撞擊振動，不可(kě)與腐蝕性物(wù)質(zhì)相接觸。              5、其它氣體(tǐ)減壓閥的注意問題：                     有些氣體(tǐ)，例如氮氣、空氣、氩氣等性氣體(tǐ)，可(kě)以采用(yòng)氧氣減壓閥。但還有一些氣體(tǐ)，如氨等腐蝕性氣體(tǐ)，則需要專用(yòng)減壓閥。市面上常見的有氮氣、空氣、氫氣、氨、乙炔、丙烷、水蒸氣等專用(yòng)減壓閥。這些減壓閥的使用(yòng)方法及注意事項與氧氣減壓閥基本相同。但是，還應該指出:專用(yòng)減壓閥一般不用(yòng)于其它氣體(tǐ)。為(wèi)了防止誤用(yòng)，有些專用(yòng)減壓閥與鋼瓶之間采用(yòng)特殊連接口。例如氫氣和丙烷均采用(yòng)左牙螺紋，也稱反向螺紋，安(ān)裝(zhuāng)時應特别注意。

液氮食品冷凍技(jì )術簡析

液氮速凍技(jì )術發展背景：1. 50年代末，由于宇宙空間技(jì )術的發展，作(zuò)為(wèi)火箭燃料所産生的大量液态氧的需要，促使空氣液化分(fēn)離工業的飛躍發展。液氮的生産使空氣中所含78%的氮的大量液化生産成為(wèi)可(kě)能(néng)，從而為(wèi)冷凍食品工業新(xīn)的應用(yòng)開辟了途經。2. 60年代初，美國(guó)的冷凍食品工業面臨一個新(xīn)的轉折點，當時的冷凍食品向三個方向發展：（1）冷凍食品向“單體(tǐ)快速凍結”（IQF）方向發展；（2）要求通過連續速凍裝(zhuāng)置提高冷凍食品的生産量；（3）要求冷凍食品向高質(zhì)量的速凍保鮮食品發展。由于這些要求促使凍結方法必須在技(jì )術上進行更新(xīn)，因此液氮速凍技(jì )術應運而生，并迅速得到廣泛應用(yòng)。液氮速凍有着下列優點：1.液氮可(kě)與形狀不規則的食品的所有部分(fēn)密切接觸，使傳熱阻力降低到小(xiǎo)限度。2.液氮無毒，且對食品成分(fēn)呈惰性，再者，由于替代了從食品中出來的空氣，所以可(kě)在凍結和帶包裝(zhuāng)貯藏過程使氧化變化降低到小(xiǎo)限度。3.凍結食品的品質(zhì)高。由于液氮和食品直接接觸，以200K以上的溫差進行強烈的熱交換，故凍結速度極快，每分(fēn)鍾能(néng)降溫7～15K。食品内的冰結晶細小(xiǎo)而均勻，解凍後食品質(zhì)量高。4.凍結食品的幹耗小(xiǎo)。用(yòng)一般凍結裝(zhuāng)置凍結的食品，其幹耗率在3%～6%之間，而用(yòng)液氮凍結裝(zhuāng)置凍結，幹耗率在0.6%～1%之間。所以适于凍結一些含水分(fēn)較高的食品，如楊梅、西紅柿、蟹肉等。5.占地面積小(xiǎo)，初投資低，裝(zhuāng)置效率高。随着液氮速凍技(jì )術的進一步完善和發展，它被迅速、廣泛應用(yòng)于魚、蝦、螃蟹、雞、鴨、肉（牛、羊等）、水果（楊梅、荔枝等）、蔬菜、及各種預制食品（牛排、生魚片、肉丸子、炸蝦、肉餅、漢堡包、比薩餅、蛋制品、湯料等）的冷凍中。英國(guó)1981年液氮速凍食品占冷凍食品的10%，用(yòng)液氮量超過100kt。西歐液氮産量的1/3用(yòng)于食品速凍和冷藏運輸。日本液氮速凍食品約占冷凍食品的40～50%。目前美國(guó)有幾百家食品加工企業采用(yòng)液氮速凍，僅一家速凍牛排廠每天用(yòng)700t液氮。我國(guó)70年代初北京、上海就已研制出液氮速凍食品生産線(xiàn)，80年代先後從日本、瑞典、法國(guó)、美國(guó)和丹麥等國(guó)引進了各種速凍裝(zhuāng)置（包括液氮速凍），并對銀魚、湖(hú)蟹、對蝦等鮮活水産品液氮速凍成功。由于每公斤速凍食品需用(yòng)液氮0.8～1kg，受液氮價格高的影響，1991年我國(guó)自己制造的250台各類速凍裝(zhuāng)置中，采用(yòng)液氮的極少，造成我國(guó)目前液氮速凍食品在冷凍食品中所占比例很(hěn)低，未能(néng)廣泛普及。液氮是無色、無味、低粘度的透明液體(tǐ)，化學(xué)性質(zhì)穩定。液氮在常壓下的沸點是-195.8℃，當它與被凍食品相接觸時，能(néng)吸收的蒸發潛熱為(wèi)198.9kJ/kg；再讓氮蒸氣升溫至-20℃，平均比熱以1.047kJ/（kg·K）計，則能(néng)吸收184.1kJ/kg。兩項合計為(wèi)383.0kJ/kg，是一種理(lǐ)想的制冷劑.用(yòng)液氮速凍食品，早始于美國(guó)。美國(guó)在50年代就開始了這方面的研究，至1960年即正式用(yòng)于速凍食品。1964年開始在生産上迅速推廣。 ?近幾年，随着改革開放的深入，國(guó)外主要跨國(guó)氣體(tǐ)公司競相在我國(guó)建立合資企業，帶來了先進的空分(fēn)設備、技(jì )術和管理(lǐ)，使我國(guó)低溫液體(tǐ)的産量大幅度提高，供應的地區(qū)和範圍不斷擴大，價格大幅度降低（液氮的售價從2元/kg左右，降低到1元/kg以下），大大促進了液氮的應用(yòng)。利用(yòng)液氮來快速冷凍食品的優越性很(hěn)多(duō)，不一而足，但它目前應用(yòng)中也存在下列問題，急待解決：1.因為(wèi)凍結速度極快，食品表面與中心之間會産生較大的瞬時溫差，膨脹壓力大，造成低溫斷裂，破壞食品的組織結構，給食品品質(zhì)帶來不利影響。2.液氮蒸發後成為(wèi)低溫氮氣，其具有吸收大量顯熱的能(néng)力，充分(fēn)利用(yòng)這部分(fēn)冷量是提高液氮冷凍設備經濟性的根本，但目前利用(yòng)率不高。液氮食品速凍裝(zhuāng)置液氮凍結方式大緻有沉浸式、噴淋式、冷風循環式三種。沉浸式冷凍是将食品完全浸入液氮中，它可(kě)以達到所期望的快速凍結，食品占用(yòng)的空間小(xiǎo)，同時産生能(néng)力變化的幅度也很(hěn)顯著，但液氮耗量較大，因為(wèi)僅用(yòng)了液氮的潛熱這部分(fēn)冷量。噴淋式冷凍設有三個冷凍區(qū)：預冷區(qū)、凍結區(qū)和均溫區(qū)。液氮經噴嘴成霧狀與食品進行熱交換，液氮吸熱蒸發成氮氣，氮氣又被用(yòng)來預冷新(xīn)進入的食品，這樣既利用(yòng)了液氮的潛熱，又利用(yòng)了液氮的顯熱，使冷量得到充分(fēn)利用(yòng)。冷空氣循環式冷凍，由液氮冷卻循環的冷空氣，用(yòng)空氣作(zuò)為(wèi)載冷劑冷凍食品，可(kě)擯棄龐大的制冷設備，減少初投資。具體(tǐ)的凍結裝(zhuāng)置可(kě)以分(fēn)為(wèi)：液氮櫃式凍結裝(zhuāng)置、隧道式凍結裝(zhuāng)置、沉浸式凍結裝(zhuāng)置、旋轉式凍結裝(zhuāng)置等。流态化食品速凍理(lǐ)論和裝(zhuāng)置流态化現象早就被人們所認識，它初用(yòng)于化學(xué)工程，随後陸續在能(néng)源、冶金和食品工程等領域得到應用(yòng)。1959年瑞典的Frigoscandia公司首先使用(yòng)這種方法凍結食品，并于1962年研制成功世界上第1台試驗性的流态化凍結裝(zhuāng)置。此後,美國(guó)、法國(guó)、保加利亞、前蘇聯、日本等國(guó)家對流态化的應用(yòng)和理(lǐ)論研究都十分(fēn)重視，特别是近二十年來冷凍食品的發展，促進了流态化凍結裝(zhuāng)置的研制工作(zuò)。目前，這種凍結裝(zhuāng)置已在各國(guó)冷凍食品工廠，特别是蔬菜加工廠中被廣泛使用(yòng)。流态化食品速凍的基本原理(lǐ)流态化快速凍結，就是使置于篩網或槽闆上的顆粒狀、片狀或塊狀食品，在一定流速的低溫空氣自下而上的作(zuò)用(yòng)下形成類似沸騰狀态，像流體(tǐ)一樣運動，并在運動中被快速凍結的過程。當冷氣流自下而上穿過食品層而流速較低時，食品顆粒處于靜止狀态，稱為(wèi)固定床A。随着氣流速度的增加，食品床層兩側的氣流壓力降也将增加，食品層開始松動B。當氣流速度達到一定數值時，食品顆粒不再保持靜止狀态，部分(fēn)顆粒懸浮向上，造成床層膨脹，空隙率增大，即開始進入流化狀态。這種狀态是區(qū)别固定床和流化床的分(fēn)界點，稱為(wèi)臨界狀态。對應的大壓力降值叫做臨界壓力，對應的風速叫做臨界風速。臨界壓力和臨界速度是形成流态化的必要條件C。當氣流速度繼續增加時，床層将繼續膨脹，床層空隙率也随之增加。但床層中的實際氣流速度則保持不變，流體(tǐ)的壓降隻是消耗在托起固體(tǐ)顆粒的重量上，即床層的壓力降與氣流速度無關而始終保持定值D。此時強烈的冷氣流與食品顆粒相互作(zuò)用(yòng)，使食品顆粒呈時上時下、無規則地運動，因此食品層内的傳質(zhì)與傳熱十分(fēn)迅速，從而實現食品單體(tǐ)快速凍結。若氣流速度進一步增加，顆粒則被流體(tǐ)帶走，床層顆粒減少，空隙率增加，床層壓力降減小(xiǎo)，流化床成為(wèi)輸送床E。流化床速凍生産和實驗均在輸送床前面階段進行，曲線(xiàn)AD為(wèi)标準流态化曲線(xiàn)。食品流态化速凍的主要特點是:凍結速度快。流态化凍結過程具有很(hěn)強的換熱特性。與傳統的空氣強制循環凍結裝(zhuāng)置相比，換熱強度增加了30～40倍。這是因為(wèi)：食品懸浮凍結時的熱阻減少15～18倍，産品表面與冷空氣的放熱系數（）增大4～6倍，有效換熱面積增大3.5～10倍。所以流态化凍結裝(zhuāng)置的凍結速度要比普通凍結設備的速度高幾十倍。由于凍結速度快，所以流态化凍結能(néng)大限度地保持食品原有的營養成份和新(xīn)鮮狀态。實現單體(tǐ)快速凍結。由于食品在凍結過程中呈懸浮狀态，食品凍結後不會粘連在一起，實現了IQF凍結，不僅質(zhì)量好，而且便于包裝(zhuāng)和消費者食用(yòng)。食品幹耗少。每個速凍食品的表面都有一層很(hěn)薄的冰膜，既有利于保持食品鮮度防止氧化，而且幹耗較少。瑞典學(xué)者對蘑菇、草(cǎo)莓等進行的對比試驗表明，流态化凍結的幹耗幾乎隻是強制送風隧道凍結的一半左右。這對價格較高的食品顯得尤為(wèi)重要。易于實現機械化和自動化連續生産，生産效率高，工人在常溫條件下進行操作(zuò)，改善了勞動條件。當然食品流态化凍結也有局限性，它僅适用(yòng)于顆粒狀食品，一般其特性尺寸在50mm以内，大不得超過100mm。目前國(guó)外用(yòng)流态化凍結的食品種類主要有：肉食類：肉丁、炸肉丸子、魚片、魚條、小(xiǎo)蝦、蝦仁等菜類：青豌豆、豆角、玉米、青刀(dāo)豆、油炸或水煮馬鈴薯、胡蘿蔔丁或片、整顆或切片蘑菇、花(huā)菜、辣椒、西紅柿、包菜以及切成塊、片、條狀的各種蔬菜。水果類：蘋果片、菠蘿片、草(cǎo)莓、黑苺、櫻桃、馬林果、李子、杏、讨、紫漿果、葡萄、荔枝、桂圓等。